欢迎来到程力集团随车吊厂家;随车吊厂家直销,随车吊价格咨询15771076788刘经理

    销售经理:刘经理点击这里给我发消息

    销售热线:15771076788

    图文传真:13986028315

    邮箱:284861519@qq.com

    地址:随州市南郊平原岗程力汽车工业园

您所在的位置:新2会员 > 新2手机登陆备用网址 > 随车吊液压系统的故障分析与日常维护

随车吊液压系统的故障分析与日常维护

  • 作者:程力随车吊
  • 发布时间:2019-7-27 4:19:51
  • 新闻浏览热度:
  • 随车吊主要用于企业设备移动、负重工作,工作原理是通过液压系统的作用使叉车的工作装置能正常运行。所以随车吊液压系统的质量高低直接决定了起重机的使用性能,因此,在液压系统比较成熟的今天,运用到起重机上面的液压系统产生的故障尽管不复杂,但是对于引起液压系统故障的具体原因还不可以明确找出。这是由于液压系统特殊的构造导致的,因为起重机的液压系统存在于叉车的管道和壳体之中,所以不能观察到油液和元器件等具体装置,所以在进行故障排除时比较困难。

    1 随车吊液压系统故障分析
    1.1 起重机液压系统调试阶段的故障(fault)分析
    起重机液压系统调试阶段分为两个阶段,首先为液压系统调试阶段,调试阶段是液压系统出现故障最多的阶段,原因复杂多样,可能(maybe)为设计方面,也可能为制造安装方面的,也可能为其他不明原因造成的,在制造时必须将起重机的液压系统与电路系统,气动系统以及其他的机械系统进行组合,这就更增加了分析液压系统故障的难度,液压系统在调试阶段常见的故障经常出现在如液压系统的各连接处容易出现泄露,各控制阀的不协调工作,液压系统内出现杂质容易导致堵塞阻尼孔,接错管路以及少装螺栓,设计缺陷以及系统原件的选择不当问题导致的在工作时精度达不到要求等,其次为液压系统定型阶段的故障,液压系统定型阶段是出现故障较少的阶段,经常出现的故障原因产生在运输以及装卸过程中。随车吊价格随车吊的臂分为直臂随车吊和折叠臂随车吊。一般来说,折臂吊比同吨位直臂吊更昂贵。随车起重机的优点是机动性好,转移迅速,可以集吊装与运输功能于一体,提高资源利用率,售价也比汽车吊便宜很多。
    1.2 随车吊液压系统(system)在运行初期和中期的故障分析
    随车吊液压(hydraulic)系统在运行前中期容易出现的故障为,运行前期各个部件处于磨合阶段,首先,各种管路接头部件在被震动后容易脱落,更为严重的故障为对供油管路进行挤压,最后压裂管路,其次,在磨合期各个元气部件经过前期的磨合,液压系统管壁上面的碎屑以及加工毛刺等沉淀(precipitation)到液压油中,造成液压油的污染,容易堵塞过滤器,造成整个液压系统压力不稳定或各部件动作缓慢甚至失灵;再次部分叉车在运行前期,长时间的运行以及频繁的工作,使液压系统配置的散热器散热效率下降,导致液压油持续升温最终导致泄露,造成液压系统在运行时供油压力不足,造成的工作精度与效率降低,液压系统在运行到中期时,由于液压系统经过了前期的磨合阶段,各项指标均达到了最佳状态,这时液压系统的故障发生率最低,这时容易引起液压系统发生故障的关键问题(Emerson)就是液压油的污染情况(Condition)以及密封件的损坏造成漏油现象 。随车吊价格随车起重运输车组件:由二类汽车底盘,货箱及起重机三大部分组成。多场景作业,随车吊因其灵活多用的特点,被市场看好,未来市场潜力很大。随车吊厂家工作时须支腿,也不适合在较大坡度、松软或泥泞的场地上工作,吊装性能方面比不上汽车吊。随车吊可装载各类抓辅具,如夹木抓斗、吊篮、夹砖夹具、钻具等,以实现多场景作业。
    1.3 随车吊液压系统在运行后期的故障分析(Analyse)
    液压系统(Hydraulic systems)在运行后期以后,由于各种元气部件的磨损老化等原因,导致(cause)了液压系统的故障(fault)率直线上升,常见的液压系统故障就是密封件老化导致液压油泄漏明显,导致工作效率下降过快,这个阶段就应该对液压系统老化的部件进行更换或修理,这时对液压系统进行大修可以有效修复液压系统,可以较大程度的提高液压系统的工作效率。
    2 随车吊液压系统的日常维护
    液压系统日常维护保养的主要工作为:液压系统散热器(降低设备运转时所产生的热量)装置的节温器(Thermostat)的工作状态、、风扇皮带松紧度是否合理、检查液压油是否变质,有无造成油路堵塞的现象,如果发现有堵塞现象及时疏通油路,并更换液压油、检查油缸与齿轮泵等工作是否正常、气门间隙是否合理、检查气缸压力或真空度是否正常、液压系统的元器件的损伤,对使用寿命造成很大的影响(influence)。液压系统日常维护保养时,及时的对液压系统该更换的元器件进行更换,这样就能提高使用性能,元器件的损坏程度判定标准为,元器件在整个液压系统中还能否有效地发挥(表现出内在的能力)其应有的作用,而还能使用并没有影响整个液压系统工作状态的元器件,过早地更换即会造成不必要的浪费,增加日常维护保养成本,因此,对于液压系统日常维护保养时元器件的修换,对于使用性能影响很大。对于闲置日常维护保养,由于长期存放,极易使液压系统受到损伤,内部元器件的,腐蚀生锈等要及时的进行处理。综上所述液压系统日常维护保养工作要做到以下几个方面,第一,在工作前应仔细检查液压系统的各紧固件和管接头无松脱,管路有无变形或损伤。第二,检查起重机液压系统的压泵运转情况,泵内是否存在不泵油的情况。第三,检查液压系统的液压泵,在启动时,应连续运转(尤其是寒冷地区),确认其运转灵活正常、无异响后再进行工作。第四检查液压系统工作装置液压系统分配阀的工作压力,如果超过或低于规定值时,应及时调整。第五检查液压系统,待系统稳定工作后,除随时观察油温、压力、声音等情况外,还应注意(attention)观察液压缸、液压马达、换向阀、溢流阀等的工作情况以及整个系统的漏油和振动情况等。
    对于液压系统调试阶段的故障,液压系统在运行初期和中期的故障以及液压系统在运行后期的故障进行系统的分析。从中找出主要的影响因素(factor),为产生故障后及时排除故障奠定基础,从几个方面介绍了液压系统日常维护保养的方式方法以及注意事项,液压系统故障的排除和日常维护是一项系统工程,涉及环节较多,只有严格控制(control)各个环节,才能提高随车吊液压系统的可靠性,延长其使用的时长。


      
    上一篇:湖北程力汽车公司最新洒水车价格,打药… 下一篇:没有资料
    销售经理:刘经理  销售热线:15771076788    邮箱:284861519@qq.com
    XML 地图 | Sitemap 地图